Od preverjanja surovin do nakladanja zabojnikov zagotavljamo, da je vsaka pošiljka strogo v skladu z mednarodnimi standardi, vključno z ASTM A975 in EN 10223-3, kar zmanjšuje odstopanja in zagotavlja neprekosljivo doslednost.

 

Inšpekcija in sledljivost surovin

 

 

Našo jekleno žico dobavljamo izključno iz vrhunskih-domačih jeklarn, kar zagotavlja popolno sledljivost s potrdili o preskusu valja (MTC).
Preden se proizvodnja začne, naš laboratorij izvaja stroga testiranja vhodnih serij žice:
Natančnost premera žice:Preverjeno z digitalnimi mikrometri za zagotavljanje toleranc znotraj ±0,05 mm.
Natezna trdnost in raztezek:Preizkušeno, da zagotovimo, da lahko žica prenese visoke strukturne obremenitve, ne da bi se zlomila.
Teža prevleke (cink/galfan):Izmerjeno s kemičnim odstranjevanjem ali digitalnimi merilniki debeline prevleke za zagotavljanje dolgoročne-odpornosti proti koroziji.
Površinsko stanje:Pregled morebitnih razpok, rje ali površinskih napak.
Samo surovine, ki 100% prestanejo naše laboratorijske preglede, se sprostijo v proizvodno delavnico.

 

 

In-inšpekcija procesne proizvodnje

 

 

Med proizvodnjo izvajamo dvojni-inšpekcijski sistem: stalno spremljanje s strani upravljavcev strojev v kombinaciji z naključnimi vsakournimi revizijami s strani naših namenskih inženirjev za nadzor kakovosti. Za zagotovitev strukturne celovitosti uporabljamo posebne inšpekcijske protokole glede na vrsto izdelka:

Tkana gabionska mreža (dvojno-zvita)

Konsistenca odprtine mreže: zagotavlja enakomerno porazdelitev zemeljskega pritiska.
Kakovost zvijanja: Preverjanje tesnega, mehanskega dvojnega-zvijanja (najmanj 3 pol{2}}obrati), da se prepreči odvijanje.
Povezava robne žice/robne žice: Preverjanje, ali je mrežasta žica varno mehansko ovita okoli težje robne žice.
Dimenzijska toleranca: Ohranjanje stroge skladnosti z zahtevami glede dolžine, širine in višine.

Varjena gabionska mreža

Strižna trdnost zvara: Preizkušeno za zagotovitev, da lahko vsaka zvarna točka prenese visoko strižno napetost, ki jo zahtevajo mednarodni standardi.
Razmik med mrežami in ploskost: Zagotavljanje popolnoma kvadratnih mrež in brez upogibanja plošče za hitro sestavljanje na -gradbišču.
Točkovna površinska obdelava za varjenje: preverjanje, ali so zvarne točke gladke in brez prežganih-ali napak zaradi-izgube cinka.

 

 

Končni izdelek in laboratorijsko testiranje

 

Ko je proizvodnja končana, so dokončane gabionske košare podvržene celoviti končni presoji, preden se premaknejo v fazo pakiranja. Naš kontrolni seznam končnega pregleda vključuje:

 

Dimenzije košare:

Preverjanje notranjih diafragm in celotne velikosti.

Preverjanje dodatne opreme:

Zagotovite, da je priloženo dovolj žice za vezanje, C-obročkov ali spiralnih veziv.

Preskus adherence cinka/galfana:

Izvajanje preskusov ovijanja za zagotovitev, da zaščitna prevleka ne poči ali se lušči, ko se navije okoli trna.

 

Inšpekcija-izvozne embalaže za težke dajatve
 

Paketi za-težke obremenitve:

Gabioni so hidravlično stisnjeni in varno povezani z-jeklenimi trakovi visoke trdnosti.

Stabilnost in zaščita palete:

Uporaba zaplinjenih lesenih palet ali železnih palet z zaščito robov za preprečevanje poškodb zaradi trenja med prevozom.

Natančno označevanje:

Jasne, na vremenske vplive odporne oznake pošiljanja, oznake izdelkov (specifikacije, količina, številka serije) in pakirnice, pritrjene na vsako paleto.

-Preverjanje naročila pred odpremo

 

 

Da bi odpravili administrativne napake in napake pri pošiljanju, naše proizvodne in prodajne ekipe opravijo skupni končni pregled celotne datoteke naročila pred odpremo:
Navzkrižno-preverjanje fizičnih specifikacij izdelka glede na potrjeni predračun (PI).
Preverjanje zahtev-za carinsko dokumentacijo za posamezne države.
Zagotavljanje, da nalepke po meri, oznake ali maloprodajna embalaža ustrezajo natančnim potrebam distributerjev glede blagovnih znamk.

Lito železo:Siva litina je razmeroma krhka in ni odporna-na udarce, vendar je njena kemična sestava stabilna, zato je odporna na lepljenje in luknjičasto korozijo ter je ni zlahka deformirana. Verižni zobniki iz tega materiala se običajno uporabljajo pri nizkih hitrostih in nizki moči

 

Inšpekcija varnega nakladanja zabojnika

Pregled stanja vsebnika:

Pregled zabojnika glede lukenj, puščanja vode, rje ali vonja pred natovarjanjem.

Optimizacija prostora in varno pripenjanje:

Strateško nameščanje palet za povečanje prostornine zabojnika ob uporabi težkih-vezov za preprečevanje premikanja med pomorskim tranzitom.

Fotodokumentacija:

Posnetek podrobnih fotografij praznega zabojnika, sredi-polnjenega, popolnoma naloženega in zapečatenega zabojnika (z vidno številko zalivke) za vašo evidenco.

 

Pošlji povpraševanje